凸版印刷機

（Typogra-phic Printing Press)

印刷品的特點：印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網(wǎng)點邊緣部份整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡，凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。

印刷特點：墨色較濃厚（墨層厚度約為7μm）。可印刷于較粗糙的承印物。色調(diào)再現(xiàn)性一般。

應(yīng)用范圍：商標、包裝裝潢印刷、報紙印刷等。凸版印刷機通?？梢苑譃槠綁浩叫屯拱嬗∷C、圓壓平型凸版印刷機、圓壓圓型凸版印刷機三類：

⒈ 平壓平型凸版印刷機

平壓平型凸版印刷機是凸版印刷中特有的印刷機械。目前印刷廠使用的圓盤機、方箱機都屬于這種機型。這類型的印刷機在印刷過程中，產(chǎn)生的壓力大且均勻，適用于印刷商標、書刊封面、精細的彩色畫片等印刷品。

⒉ 圓壓平型凸版印刷機

圓壓平型凸版印刷機在印刷時，圓型的壓印滾筒和平面的印版相接觸，印刷速度比平壓平型印刷機速度要快，有利于進行大幅面印刷。

按照壓印滾筒的運動形式，圓壓平型凸版印刷機又分為一回轉(zhuǎn)和二回轉(zhuǎn)兩種。

⒊ 圓壓圓型凸版印刷機

有單張紙和卷筒紙之分。印刷速度高，主要印刷數(shù)量很大的報紙、書刊內(nèi)文、雜志等。

凸版印刷機的工藝

使用鉛版和感光樹脂版的印刷工藝流程為：裝版前的準備→ 裝版→ 印刷→ 質(zhì)量檢查。

裝版前準備

印刷每一件產(chǎn)品都需要按照施工單的要求進行。施工單又叫做生產(chǎn)通知單，內(nèi)容包括：書名、開本、印數(shù)、頁碼、印刷和裝訂方法、紙張規(guī)格、質(zhì)量要求、完成日期等。

了解施工單的需求后才可以進行準備工作。

首先對印版、紙張、 油墨進行檢查，核對是否符合要求，然后檢查機器是否調(diào)整完畢，更換印刷包襯，還要把裝版用具如：版框、版托（底板）木條、木塞等準備好，量好各部位的尺寸，即可裝版。

裝版

將印刷按一定規(guī)格，順序安裝到印刷機上，并通過墊版等操作，使印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品要求的工藝過程叫裝版或上版。鉛版的裝版工藝最復(fù)雜，工藝流程為：分版和分貼→擺版→下墊→中墊→釘版→整版→上墊→打樣

⒈分版和分帖

分版和分帖是指合理的安排印版頁碼次序。一般書刊常用的印刷方法有翻版印刷和套版印刷。

凡是用一付印版印完正面后，不另換印版進行反面印刷，稱為翻版印刷。裝一次印版可以在紙張的兩面印出產(chǎn)品，從中間裁開得到兩張印跡相同的印張。采用翻版印刷時，只要根據(jù)書刊頁碼順序，把印版分成合適的書帖即可。

凡是先用整付印版的一半印在紙張的正面，然后再用另一半印版印在紙張的反面，稱為套版印刷。采用套版印刷時，必須先把印版按頁碼分成若干帖整版，然后再把一付整版分成塊數(shù)相同的正面和反面兩組印版。

此外，也可以按照裝訂方法來分版。如：采用騎馬訂的書，要把全書的前后頁碼連在一起，而中間一部分頁碼的版分出來，印成單獨的書頁，裝訂時再把書頁套在一起。

⒉擺版

根據(jù)裝訂、折頁的要求，按照頁碼的順序，把印版擺放在正確的位置上。

⒊墊版

調(diào)整印版表面壓力的過程叫做墊版。墊版的方法有下墊、中墊、上墊等三種。

當(dāng)1/3以上版面的壓力太輕或太重時，在底板下貼紙片或把底板下的紙片撕掉，叫做下墊。

當(dāng)1/3以下，1平方厘米以上的版面壓力不平衡時，在鉛版下面墊紙或把鉛版背面刮薄，叫做中墊。

上墊在下墊和中墊之后進行。先將印刷機的墨色調(diào)整到基本符合印刷時的墨色，打出上墊樣。再在上墊樣上逐字、逐行地檢查壓力的輕重，然后用薄紙條，有序地在壓印滾筒上粘貼，直至墨色均勻，壓力合乎要求。

⒋固定印版

凸版印刷機種類較多，印版的形式以及厚度都不相同，所以固定印版的方法也不一樣。例如：平面的鉛板在圓壓平凸版印刷機上，用小鐵釘把版訂在底板上。LP1101單張紙輪轉(zhuǎn)機，是用螺絲把印版緊固在印版滾筒上，而感光樹脂版，一般是用雙面膠紙直接粘在印版滾筒上或粘在包在滾筒外面的薄膜片基上（薄膜可以取下來在機下上版，減少了上版時的停機時間）。

⒌整版

按照施工單的要求，把印版固定在正確位置上的操作叫做整版。通過整版，達到尺寸正確，字、行、頁碼等套印準確。整版有三種方法、劃樣、扎孔樣、套紅樣。平面鉛版的整版工作是在下墊、中墊之后把印版基本固定以后進行的，用沖板敲正或移動印版位置?；⌒毋U版可松開固定印版的螺絲，移動印版。感光樹脂版是用雙面膠紙粘上的，可將印版輕輕揭起，再重新粘貼。

在裝版時，還要安裝印刷標記。印刷標記有兩種，一種是側(cè)規(guī)標記，安裝在側(cè)規(guī)紙邊處，檢查套印是否準確，有否倒頭、白頁。另一種是裝訂折標（也叫帖碼），安裝在每貼最外層訂口處，目的是在書刊裝訂時，檢查書貼是否有多帖、少帖等。

印刷

裝版結(jié)束后，要作好開印前的準備工作，才能印刷。

準備工作包括：堆好待印的紙張，核對版樣、開印樣，檢查文字質(zhì)量，防止壞字、斷筆缺劃等問題。檢查規(guī)格尺寸是否符合規(guī)定的要求，檢查印版的緊固情況，防止印刷中印版的松動。

在開機印刷過程中，要隨時抽樣檢查印刷品的質(zhì)量，如：有無上臟、走版、糊版、掉版等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。在印刷中，還要時時注意機器運轉(zhuǎn)的情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停機檢修。

感光樹脂版，具有一定的彈性，傳墨性好，印刷壓力和墨輥壓力應(yīng)小于鉛版，否則竄易使印刷圖文變形，合適的壓力以印跡實而不虛為好。使用的油墨濃度應(yīng)比鉛版油墨度高，但墨量可比鉛版少。清除版面墨污時，用布蘸上煤油或汽油擦拭即可，不宜使用硬毛刷。

凸版印刷

印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上。

凸版上的圖文部分遠高于非圖文部分，因此，油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。

給紙機構(gòu)將紙輸送到印刷部件，在印刷壓力作用下，印版圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一次印刷品的印刷。

常見的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、鉛活字），柔性版。現(xiàn)在只有柔性版還在廣泛使用。

柔性版印刷原理

墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的網(wǎng)紋輥的作用下，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴和網(wǎng)紋輥的表面都帶上了印刷油墨。

網(wǎng)紋輥表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，這樣，油墨只存在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中。

網(wǎng)穴中的油墨在壓力的作用下，轉(zhuǎn)移到柔性印版上。

最后，在印刷壓力的作用下，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。