(1) 連結料的粘度不合適，沒有足夠的粘附力來轉(zhuǎn)移顏料，使部分顏料顆粒積聚在墨輥、印版和橡皮布上。

（2）油墨中添加過多的干油會使墨輥上的油墨變干或使油墨變粘，特別是在夏季或停機時間過長時，一旦油墨在墨輥上變干，就會失去其轉(zhuǎn)移性能。從墨斗下來的墨水積聚在墨輥上。

(3) 顏料顆粒越厚或比重越大，連接材料轉(zhuǎn)移顏料的能力就越差，也就越不能夠它是為了轉(zhuǎn)移它，使油墨沉積在墨輥、印版和橡皮布上。這種情況在印刷黃色油墨時很常見。因為黃色顏料在油墨中的比例比較大，可以占到75%，顏料越重，粘合劑的連接力就越重要。

(4) 油墨中的含油量太少，顏料顆粒沒有足夠的粘結劑堆積。

(5) 如果油墨的粘度太高或太硬，它的流動性就會小，油墨噴泉中的油墨就不容易滴到墨輥上。如果油墨間的吸附力大于印版、橡皮布和紙張對油墨的吸附力，油墨仍會積聚在墨輥、印版和橡皮布上。

(6) 紙張的紋理松散或“脫粉”，導致紙毛和粉末粘到油墨中，也會產(chǎn)生一堆板和一堆毯子。

油墨堆積的處理方法：。

（1）由于粘結劑的粘度差或顏料顆粒粗且專一性大，可加入清漆或樹脂油以增加粘度，改善轉(zhuǎn)印性能。(2) 因油墨粘度太高、太硬，紙張質(zhì)地松散、粉狀，或含油量不足，可添加5號光油、康邦、凡士林、威利油等。改變油墨粘度，增加潤濕性能。（3）適當減少干油的用量（加入新油墨）或加入一些不干性的輔助材料。(4) 如果改變某些性能后仍不能徹底解決積墨現(xiàn)象，可結合水洗橡膠輥、印版、橡皮布等方法進行處理。(5) 油墨顏料顆粒粗，比重大，粘度不能通過增加油墨來解決。油墨在使用前可在油墨機中滾動。

隨著市場的發(fā)展，油墨也在不斷改進，根據(jù)需要也有不同的油墨可供選擇。在選擇油墨時，要參考印刷品本身的性能和功能。當然，隨著時間的發(fā)展，會產(chǎn)生更多的油墨。繼續(xù)發(fā)展，使印刷品更精致、更豐富。